量産 世界へ届く製品づくり
生産設備
プレスライン 効率の良いプレスラインの構築とそれを活かす工程設定による低コストの実現とともに、安全な作業環境の確立を目指しています。また、ウルトラハイテン材の成形による軽量化に取り組んでいます。
800tサーボプレス
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800tサーボプレス特徴・メリット
加工内容にあわせて最適なスライドモーションが任意に設定でき、成形性や生産性の大幅な向上が可能。今後これを活用してウルトラハイテン材の成形による軽量化や、成形自由度の拡大による材料グレードダウンに挑戦し、コスト削減を目指します。
300~800tフルオートプレスライン
60~160tプログレライン
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アッセンブリー 溶接ロボットによる組立ラインの構築、カシメ装置を自動化することにより、安定した溶接品質と省人・省力化を実現。また、工場全体の効率的な利用と物流を目指すことはもちろん、常に安全を意識した設備レイアウトの設計に取り組んでいます。
アーク溶接ロボットライン
スポット溶接ライン
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カシメ装置
TOX装置
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ロードスターRHT(リトラクタブルハードトップ)のハードトップ可動部のアッセンブリーを行っています。このカシメ装置を自動化することにより省人・省力化を実現しています。
 
順序搬入システム お客様の計画に同期した生産と商品の供給を行う為、順序付搬入システムを導入しています。
仕掛り低減、省スペース化、AGV(自動搬送車)による省人・省力化を実現しています。
順序付搬入システム
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固有技術 低コストへの挑戦
多数個取り生産方式(フルオートプレスラインの活用) 公開番号:特開2007-136513
限りないコスト削減への挑戦の為、プログレ、トランスファーなどへの変更によるものではなく、タンデムにおけるフルオートプレスラインの究極の活用を目指しました。
タンデムでは製品によって空いてしまう(使用しない)プレス機が発生します。
この空いてしまったプレス機で別の製品がサイクル内で生産できれば通常の倍の生産性になったと言えます。

この発想を実現したものが多数個取り生産方式であり、コスト削減へ大きく貢献しています。
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ディンプル(エンボス)付きアルミインシュレーターの成形方法
新たな設備導入なく、通常のプレスラインにて生産。
コスト優位性を持たせることが可能となり、コストダウンを実現させました。
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新たな設備導入なく、通常のプレスラインにて生産。
コスト優位性を持たせることが可能となる。